安裝環(huán)境引起電磁流量計(jì)故障的原因解析
環(huán)境類
源自環(huán)境方面引起的電磁流量計(jì)故障主要有以下幾種。
1.強(qiáng)磁場(chǎng)
因安裝時(shí)一般都注意到要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
2.強(qiáng)電磁波
電磁流量計(jì)應(yīng)符合電磁兼容性要求,在規(guī)定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作,不會(huì)在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。
案例1: 山西某水廠裝用多臺(tái)電磁流量計(jì),其中一臺(tái)輸出大幅度波動(dòng)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查儀表安裝符合要求,流量傳感器和轉(zhuǎn)換器相距50m,用置于鐵導(dǎo)管內(nèi)的屏蔽電纜相連接,儀表本身亦正常。但測(cè)得共模干擾信號(hào)高達(dá)1.7V。先采取將流量傳感器電氣絕緣的措施,共模信號(hào)降低0.6V,但輸出波動(dòng)無(wú)明顯改善。
再次與用戶分析現(xiàn)象環(huán)境條件,得悉在流量計(jì)非常鄰近的地方有強(qiáng)無(wú)線電發(fā)射臺(tái)。為證實(shí)故障原因是否來(lái)自該干擾源,臨時(shí)將轉(zhuǎn)換器移至流量傳感器相距3m的地方,復(fù)測(cè)共模干擾信號(hào)小于0.1mV,雖然還感到偏大,但儀表運(yùn)行已趨于正常。故障原因是即使多層屏蔽信號(hào)線,電磁波還是被引入到儀表。
本實(shí)例揭示當(dāng)分離型電磁流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)有較大共模干擾時(shí),作故障原因分析時(shí)就應(yīng)考慮強(qiáng)無(wú)線電波是否成為干擾源的可能性。本實(shí)例屬調(diào)試期罕見故障。
3.管道雜散電流
電磁流量計(jì)妥善接地后,可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。有時(shí)候按規(guī)定以粗電線跨接流量傳感器并完善接地,卻還會(huì)受雜散電流影響,尚需采取其他措施。
案例2:
山東某鋁冶廠用DN80mm電磁流量檢測(cè)堿液礦漿,流量傳感器兩端裝接地環(huán),并用導(dǎo)線跨接和妥善接地,然而儀表還是不能正常工作,直到向外推移2m再置兩接地點(diǎn),才隔離了雜散電流影響。
儀表投入正常運(yùn)行一段時(shí)期后,又出現(xiàn)輸出信號(hào)晃動(dòng)現(xiàn)象,排除了流動(dòng)波動(dòng)的可能性,儀表本身完好,初步判斷為儀表運(yùn)行異常。觀察數(shù)天發(fā)現(xiàn),中午午餐休息期和晚班運(yùn)行正常,而日班卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。據(jù)此線索追蹤溯源,找到故障源頭是離電磁流量傳感器距離較遠(yuǎn)的同一管系上進(jìn)行電焊所致。
案例3 :電磁流量傳感器與連接管道絕緣,可消除大雜散電流影響。
浙江省某自來(lái)水公司安裝兩臺(tái)DN900MT900型電磁流量計(jì),一臺(tái)運(yùn)行正常,另一臺(tái)在1~2h周期內(nèi)出現(xiàn)有高達(dá)50%FS波動(dòng)。用戶認(rèn)為兩臺(tái)儀表使用條件相仿,故障是由儀表方面原因引起的??辈楝F(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,上下游緊接流量傳感器的是兩段長(zhǎng)0.5m有良好接地的無(wú)襯里短鋼管,然后連接到有水泥襯里的鋼管。接地等電氣連接均符合要求,同時(shí),排除了管網(wǎng)流動(dòng)脈動(dòng)可能性。
轉(zhuǎn)換器與傳感器相距約10m。有一數(shù)百千伏安的三相變壓器裝在附近,分別離轉(zhuǎn)換器和傳感器約2m和8m。
分析故障原因有以下兩種可能:(1)大功率變壓器產(chǎn)生的磁場(chǎng)干擾;(2)管道上雜散電流干擾。要證明是否是變壓器磁場(chǎng)干擾影響,因要關(guān)閉變壓器涉及面廣,安排為第二步檢查,首先檢查是否是管道雜散電流干擾。不加勵(lì)磁電流用示波器測(cè)量?jī)蓸O間電勢(shì),其值應(yīng)為零。然而實(shí)際測(cè)得峰值Vpp高達(dá)1V的波形畸變交流電勢(shì)。初步判斷即使良好接地,儀表還會(huì)受到管道雜散電流干擾影響。
采取將電磁流量傳感器連同兩段短鋼管與管網(wǎng)管道電氣絕緣,使流量傳感器與液體同電位。儀表投入運(yùn)行,輸出顯示即呈穩(wěn)定正常,也排除了電力變壓器磁場(chǎng)干擾對(duì)流量測(cè)量的影響。同時(shí)測(cè)得干擾電流有60mA AC,電流方向來(lái)自流量傳感器上游。
這一措施也適用于有陰極保護(hù)電流的管道,作為試排除管道電流干擾影響的方法。
4.地電位變化
地電位變化會(huì)影響流量測(cè)量,例如其他設(shè)備接地線上產(chǎn)生電壓降,可使電磁流量計(jì)地電位變化,若形成較大共模干擾時(shí),可會(huì)影響測(cè)量。
5.潮氣浸入
電磁流量計(jì)應(yīng)用于給排水工業(yè)常將流量傳感器在低于地平線的儀表井中,因而時(shí)常會(huì)浸在未及時(shí)排放的雨水中,甚至長(zhǎng)期浸泡在水中。即使是外殼保護(hù)等級(jí)為IP67(塵密短時(shí)浸水級(jí))或IP68(塵密連續(xù)浸水級(jí)),也會(huì)因接線端子盒蓋密封墊圈或電纜引入密封套圈未壓緊密封,漏裝套圈,或套圈與電纜外徑未匹配,經(jīng)常發(fā)生這類事故。
地面安裝的流量傳感器端子盒蓋等密封墊圈未密封好,也會(huì)受汽溫變化的呼吸作用吸入潮氣,凝結(jié)成水。端子盒電纜引入裝置漏裝密封圈或未緊壓密封,電纜表面冷凝水等亦極易進(jìn)入端子盒。這類實(shí)例亦屢見不鮮。在施工過程中有意無(wú)意割斷電纜后重新再接,用膠帶包封。這一隱患在運(yùn)行初期不會(huì)形成故障,但包封日久老化,連接處吸入潮氣,電纜絕緣就會(huì)降低。
水和潮氣浸入端子盒,降低了絕緣強(qiáng)度和絕緣電阻,嚴(yán)重時(shí)流量信號(hào)回路將無(wú)流量信號(hào)輸出,勵(lì)磁線圈回路將形成零點(diǎn)偏移或不穩(wěn)。必要時(shí)可在密封連接處采取硅膠等澆灌密封措施。
非氣密型結(jié)構(gòu)的勵(lì)磁線圈保護(hù)外殼,因呼吸作用吸入潮氣,若液溫低于室溫極易在測(cè)量管外壁結(jié)露,低于0℃則會(huì)結(jié)霜,會(huì)使流量信號(hào)回路短路而失效。